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VOCs治理

煤化工企業VOCs氣體來源

煤化工過程中産生的廢氣主要來源于煤制焦和煤制氣這兩個過程。

1.1煤制焦廢氣

主要來自于對于煤炭的裝煤、煉焦、化産回收過程。

在裝煤的階段,煤炭原料在高溫下與大氣直接接觸,會産生大量的煙塵、多種對人體有害的有機多環芳香烴類氣體;

焦化VOCs廢氣主要來源于化産區域和汙水處理區域;b區域分爲冷鼓工段、脫硫工段、硫氨工段、粗苯工段,在不同工段內其特征汙染物有所不同、排口形式不同。

1)冷鼓工段逸散氣主要包含氨氣、硫化氫、萘及少量的VOCs, 來自于焦油貯槽、氨水槽、焦油中間槽、焦油船、地下水封槽等區域,具有排氣連續、濃度低及溫度高等特點。

2)脫硫/ 硫铵工段逸散氣主要包含氨氣、硫化氫和少量的VOCs,來自于母液槽、再生槽和破泡沫槽等區域,具有排氣連續、氨含量高等特點。

3)粗苯工段逸散氣主要包含苯系物,來自于粗苯貯槽、貧油槽、洗油槽、地下槽和粗苯計量槽等區域,具有氣量小、濃度高等特點。

4)汙水處理區域廢氣排放形式主要爲揮發排放和氣體夾帶,主要汙染物爲苯系物、硫化氫和氨,來自于事故池、調節池、缺氧池、曝氣池、汙泥壓濾機等區域,具有氣量大、濃度低、含水高特點。

1.2煤制氣廢氣

煤制气行业多采用固定床碎煤加压气化、低溫甲醇洗酸性气净化、甲烷合成生成天然气工艺。根据工藝流程特点,VOCs主要排放點有四處分別爲:低溫甲醇洗酸性氣淨化後排放尾氣、煤氣水常壓儲罐呼吸廢氣、汙水處理裝置散發的惡臭氣體和罐區儲罐呼吸廢氣。

1.2.1低溫甲醇洗排放的廢氣含有甲烷、乙烯、乙烷、丙烯、丙烷、甲醇等物質,很難回收,如果想達到能再利用的純度,在經濟上幾乎無法承受,因此只能采用破壞方法,即將VOCs轉化爲無害物質後再排入大氣。

RTO和RCO的投資費用大致相當,由于RCO的燃燒溫度要低于RTO,故RCO操作費用要省,但由于此股廢氣中含有硫會導致催化劑中毒失活而不能再生,因此選用RTO較宜。

1.2.2煤氣水儲罐呼吸廢氣主要是儲罐呼吸閥排出的無組織廢氣,以硫化氫和氨爲主,VOCs濃度高,由于受到環境溫度等的影響,流量和濃度波動較大。

此股氣體不具回收價值,可以考慮采用RTO直接燃烧处理。在压降满足的前提下,可以将此股气体通过管道输送到低溫甲醇洗RTO装置进行处理,节省设备的投资。

1.2.3汙水處理裝置廢氣,一類廢氣是在預處理單元的調節池、勻質罐、隔油池、酸化水解池等裝置的散發氣體,氣量和濃度波動範圍較大,VOCs含量較高;另一類是曝氣池、汙泥脫水間的氣體,惡臭氣味明顯,主要以硫化物、揮發酚收率大于95%,大大降低熱法結晶規模。


 
 
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